日前，從國家知識產(chǎn)權(quán)局獲悉，由技術(shù)中心申報的科研成果“一種能消除鉆柱粘滑振動的柔性扭矩控制系統(tǒng)及控制方法”、“一種高效的抽油機變頻節(jié)能方法”獲得國家發(fā)明專利。
鉆柱是石油鉆井工程中必不可少的重要井下工具，處在內(nèi)、外充滿鉆井液的狹長井眼里工作，通常承受著拉、壓、彎、扭及液力等載荷，其運動的過程十分復(fù)雜。在鉆井過程中，鉆柱的主要運動是旋轉(zhuǎn)向下的運動，同時還總伴隨著各種振動，主要包括橫向振動、軸向振動和扭轉(zhuǎn)振動。特別是扭轉(zhuǎn)振動中的粘滑振動對鉆井的危害極高，在鉆柱的粘滑振動過程中，鉆頭的轉(zhuǎn)速可以在瞬間達(dá)到很大值，很容易造成鉆柱損壞。另外，在粘滑振動過程中扭矩波動很大，這不僅影響鉆井效率也威脅鉆井安全，實際扭矩過大可能超過設(shè)備所能承受的極限扭矩，致使鉆井無法進(jìn)行。針對鉆柱粘滑振動，目前尚沒有一種行之有效的辦法來有效地方法來解決這一工程技術(shù)難題?！耙环N能消除鉆柱粘滑振動的柔性扭矩控制系統(tǒng)及控制方法”是為解決上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種能消除鉆柱粘滑振動的柔性扭矩控制系統(tǒng)及控制方法，以解決鉆柱振動給鉆井工程帶來的嚴(yán)重影響的問題。
我國許多油田開采逐漸進(jìn)入中后期，井下供液逐漸不足，泵效逐漸降低，“半抽”和“空抽”現(xiàn)象嚴(yán)重，加之平衡度調(diào)節(jié)不合理，使機、井參數(shù)失配，造成“大馬拉小車”現(xiàn)象。抽油機的運行效率特別低，在我國平均效率為25.96%，而國外的平均水平為30.05%。油田在保證能源供給的同時也消耗了大量電能，這其中僅抽油機消耗的電能就超過了油田總耗電量的40%，是典型的“以能耗換能源”的粗獷生產(chǎn)方式。隨著國家“節(jié)能減排”舉措的推進(jìn)，如何降低占據(jù)油田大半江山的游梁式抽油機的能耗，便成為了當(dāng)前各大油田亟待解決的問題。“一種高效的抽油機變頻節(jié)能方法”是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種高效的抽油機變頻節(jié)能方法，以解決抽油機在運行過程中的高耗能、低效率的問題。
